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Für Schöpfwerke besonders geeignet Diese vertikale Rohrgehäusepumpe steht auf der Sohle der Pumpenkammer. Sie leitet ihr Eigengewicht, die Wasserlast auf dem Propeller sowie das Motorengewicht über ihr Gehäuse und ihren Gehäusefuß in die Sohle ab. Dieser Pumpentyp bringt große Förderströme auf kleine Höhen und wird in Pumpwerken zur Be- und Entwässerung, für Regen- und Mischwasser, in Wasserwerken sowie in der industriellen Wasserversorgung eingesetzt. Sie erreicht den tiefsten Abpumppegel aller Propellerpumpen und eignet sich zur Förderung von reinen oder vorgereinigten, chemisch weitgehend neutralen Flüssigkeiten mit Temperaturen bis zu 60°C. • der Pumpenfuß ist als Vorleitrad ausgebildet und steht auf der Betonsohle der Pumpenkammer. Das Bauwerk muss nicht so tief in den Untergrund eingebunden werden, was erhebliche Baukosten spart • das Pumpengeläuf (Welle, Wellenschutzrohr, Laufrad, Lagerstern) lässt sich komplett aus dem Rohrgehäuse ziehen, das vereinfacht z.B. Reparaturen • die Propellerflügel sind einzeln drehbar auf der Propellernabe befestigt, ihr Anstellwinkel und damit der Betriebspunkt der Pumpe lassen sich so nachträglich verändern • der gesamte Unterwasserteil der Pumpe (Pumpenfuß, Rohrgehäuse, Krümmer) besteht aus Grauguss und ist damit außerordentlich widerstandsfähig gegen Korrosion • die Pumpe kann kurzfristig (etwa 20 Sekunden) rückwärts laufen. So wird das Laufrad von Störstoffen befreit. Das behebt ca. 80% aller Betriebsstörungen, die auf blockierte Laufräder zurückzuführen sind, ohne die Pumpe zu demontieren • Welle und Wellenführungslager sind durch ein stabiles Mantelrohr vom aufsteigenden Wasserstrom getrennt • die Wellenführungslager bieten wir fördermediumgeschmiert an und liefern sie in drei verschiedenen Werkstoffpaarungen. Fettschmierung ist ebenfalls möglich • Propellerflügel und Welle stellen wir – je nach Anforderung – in unterschiedlichen Werkstoffen von Grauguss bis Super-Duplex-Edelstahl her • große Wellendurchmesser und ausreichend Zwischenlager sorgen für sehr hohe Laufruhe • ein Krümmersegment lenkt die Förderflüssigkeit strömungsgünstig um • die Konservierung unterscheidet sich je nach Kundenwunsch und wird grundsätzlich in mehreren Lagen von Hand aufgebracht Baugröße DN (mm): 200 – 1.200 Förderhöhe (m): 1 – 10 Förderstrom (l/s): 50 – 5.000 Motorleistung (kW): 5,5 – 500

Verdrängerpumpen arbeiten nach dem sogenannten volumetrischen Prinzip. Ein definiertes Volumen, auch Verdrängung genannt, wird in der Pumpe eingeschlossen, verschoben und mit erhöhtem Druck ausgestoßen. Die Druckerhöhung erfolgt dabei abrupt beim Ausstoßen des Produktes. Im Idealfall wird das verschobene Volumen weder durch seine Viskosität noch durch Gegendruck beeinflusst, in der Realität kommt es jedoch häufig zu Spaltverlusten. Das klassische Beispiel einer Verdrängerpumpe ist die Kolbenpumpe. Andere bekannte Verdrängerpumpen sind Drehkolbenpumpen, Exzenterschneckenpumpen, Kreiskolbenpumpen und Schraubenspindelpumpen.

Die Herausforderung bei der folgenden Anwendung lag daran, hochkonzentrierte Kalkmilch über eine längere Druckleitung zu verpumpen. Eingesetzt wurde eine konventionelle Schlauchpumpe eines Wettbewerbers. Mit der Schlauchpumpe war man grundsätzlich zufriedener als mit der zuvor eingesetzten Zentrifugalpumpe und Exzenterschneckenpumpe. Das Konzept ohne Klappen, Laufräder, Ventile und Gleitringdichtungen überzeugte. Das Problem lag eher daran, dass es durch die lange Druckleitung zur Pulsation kam, was zu Pulsationsstößen führte. Die Stöße schlugen auch rückwärtig auf den Rotor der Schlauchpumpe, welche die Stöße direkt zu Pumpenwelle/Getriebe übertrug. Das Ergebnis war ein Getriebeschaden nach wenigen Jahren. Aus diesem Grund wird für die Kalkmilchanwendung jetzt eine Kunz Schlauchquetschpumpe eingesetzt. Bei den Kunz Schlauchpumpen ist in der Serie der Rotor zusätzlich gelagert, wodurch das Getriebe vor Druckschlägen geschützt wird. Der Getriebeschutz verleiht der Schlauchpumpe eine zusätzliche Robustheit und Stabilität, die die Kunz Schlauchpumpe wettbewerbsübergreifend auszeichnen. Schlauchpumpe - abrasive Medien, z.B. Kalkmilch ohne Rückfluss fördern

Unsere Drehkolbenpumpe Serie S beeindruckt mit einem angepassten Spaltmaß der berührungsfreien drehenden Tri-Lobe Rotoren zum angrenzenden Gehäuseblock - und das konstant über ihre gesamte Lebensdauer. Eine Medienkontamination mit Metallabrieb ist trotz des nur geringen Schlupfs ausgeschlossen. Die medienberührten Flächen, bestehend aus 1.4404-Edelstahl, sind im Pumpenkopf totraumfrei ausgelegt, also ideal für eine CIP- und SIP-Reinigung. Für Anwendungen unter hygienischen Bedingungen ist die SIP-Reinigung auch bei hohen Temperaturen möglich - z.B. bei der sterilen Produktabfüllung in der Biotechnologiebranche. Eine Dampfsterilisation der Pumpe bis 150 °C ist möglich. Das Pumpengetriebe mit seinen konzentrischen Wellen ist verstärkt ausgelegt, so dass die Wellen auch bei wechselnden Drücken und unterschiedlichen Temperaturen das Spaltmaß der Rotoren dauerhalft konstant halten. Diese Pumpe kann für alle ihre Anwendungen und Medien mit den jeweils dafür passenden Dichtungen ausgerüstet werden. Standardmäßig ist eine Gleitringdichtung Kohle/SiC/EPDM vorgesehen. Für Medien, die die temperiert gefördert werden sollen, ist diese volumetrische Drehkolbenpumpe inkl. Heizmantel lieferbar. Die Gleitringdichtung ist als Cartridge-Einheit ausgeführt. Die Wellfeder ist nicht produktberührt. Diese vorteilhafte Bauart verkürzt die Service-Zeit und ermöglicht eine in puncto Hygiene optimale CIP-Reinigung. Alle Medien-berührten Teile dieser Pumpe haben eine Oberflächengüte von <= 0,8 µm, optional <= 0,4 µm. KUNZ Serie S – die Vorteile auf einen Blick: Uneingeschränkt einsetzbar in CIP/SIP- Anwendungen Lebensmittel-Design nach FDA, EHEDG, EG 1935/2004, 3A Edelstahl 1.4404 (Standard), Keine Kunststoffe im Produktraum FDA-konforme Dichtungen Schmierstoffe konform NSF-H1 Wartungsfreundlich durch Cartridge-Gleitringdichtungen Ausführungen mit Heiz-/Kühlmantel Ausführungen für schwierige Einsatzfälle (Sonderrotore, Sonderwerkstoffe) ATEX-Ausführungen Drehkolbenpumpen der Serie S S0-10 S0-20 S0-25 S1-25 S1-40 S2-40 S2-50 S3-50 S3-80 S4-100 S4-150 S5-125 S5-150

HYGHSPIN HOPPER im Detail: Ihre Vorteile auf einen Klick Selbstzuführende Ausführung Durch verlängerte Förderschrauben mit Extruderfunktion und einem vergrößerten Eintritt Besonders schonend zu empfindlichen Feststoffen Das Produkt fällt durch Schwerkraft in die Förderkammern Besonders geeignet für siedende Medien Minimierte Eintrittsverluste sichern einen maximalen Schutz gegen Kavitation Hinzu kommen die Vorteile aller HYGHSPIN Schraubenspindelpumpen Erhebliche Kostenersparnis Verminderte Investitions- und Wartungskosten Beste Qualität Herstellung vollständig aus Edelstahl Außergewöhnliche Servicefreundlichkeit Die Pumpe muss für Wartungsarbeiten nicht aus der Anlage entnommen werden Höchste Flexibilität Verschiedenste Produkte, Viskositäten und Mengen sind mit nur einer Pumpe förderbar Produktschonende und gleichmäßige Förderung Geringe Geschwindigkeit, minimale Pulsation, keine Druckstöße Höchstes Hygieneniveau Keine Toträume und besonders gute Umspülung der Wellendichtung CIP und SIP: Reinigung und Sterilisierung innerhalb der Anlage, Einsatz als CIP-Förderpumpe Technische Daten / Leistungsmerkmale HYGHSPIN 70H HYGHSPIN 90H HYGHSPIN 125H Max. Förderleistung 10 m³/h 25 m³/h 70 m³/h Max. Förderdruck 20 bar 25 bar 25 bar Max. ø Feststoff 20 mm 30 mm 45 mm Saugleistung NPSHr  > 0,5 m, Saughöhen bis zu 9 m möglich Viskosität 0,5–1.000.000 mPa s, höhere Werte nach Rücksprache Fördertemperatur –10 bis 180 °C, höhere Werte auf Anfrage Reinigung voll CIP-reinigbar in der Anlage Sterilisation SIP in der Anlage mit Dampf oder Heißwasser Produktberührte Teile 1.4404, 1.4539 oder 1.4462 als Option, andere Werkstoffe auf Anfrage Elastomere HNBR, FPM, EPDM, FFPM, FDA-Zulassung, andere Elastomere auf Anfrage Wellendichtungen einfach- und doppeltwirkende Gleitringdichtungen, mit Messerschneide für klebrige Medien zur Vermeidung von Anfahrschäden, einfachwirkende trockenlaufsichere Lippendichtung Pumpenausrichtung horizontal, vertikal oder seitlich, INLINE Ausführungen möglich Anschlüsse verschiedene Größen und Anschlussnormen nach Abstimmung Bauformen kompakte robuste Blockbauweise für alle Baugrößen, mit freiem Wellenende für die Baugrößen 70, 90, 105 und 125 Antriebe Drehstrom-, Getriebe- oder Servomotoren (hygienische Antriebe in Edelstahlausführung als Option)

Für größten Förderstrom Diese vertikale Rohrgehäusepumpe ist auf Trägern oder mit einem Tragrahmen auf einer Stahlbetondecke aufgelagert. Ihr Einsatz empfiehlt sich, wenn keine feste Pumpwerkssohle für die stehende Variante (VP) vorhanden ist oder diese Sohle zu tief liegt. Diese Propellerpumpe erreicht den größtmöglichen Förderstrom aller KÖSTER-Pumpen. Sie eignet sich zur Förderung von reinen oder vorgereinigten, chemisch weitgehend neutralen Flüssigkeiten mit Temperaturen bis zu 60°C. Dieser Pumpentyp wird insbesondere in Pumpwerken zur Be- und Entwässerung, für Regen- und Mischwasser, in Wasserwerken sowie in der industriellen Wasserversorgung eingesetzt. • die Propellerflügel sind einzeln drehbar auf der Propellernabe befestigt, ihr Anstellwinkel und damit der Betriebspunkt der Pumpe lassen sich so nachträglich verändern • der Krümmer kann über oder unter Flur angeordnet werden • die Pumpe kann kurzfristig (etwa 20 Sekunden) rückwärts laufen. So wird das Laufrad von Störstoffen befreit. Das behebt ca. 80% aller Betriebsstörungen, die auf blockierte Laufräder zurückzuführen sind, ohne die Pumpe zu demontieren • die Wellenführungslager bieten wir fördermediumgeschmiert an und liefern sie in drei verschiedenen Werkstoffpaarungen. Fettschmierung ist ebenfalls möglich • Propellerflügel und Welle stellen wir – je nach Anforderung – in unterschiedlichen Werkstoffen von Grauguss bis Super-Duplex-Edelstahl her • ein mehrfach segmentierter Krümmer lenkt die Förderflüssigkeit strömungsgünstig um • ein hydraulisch optimierter Saugstutzen beschleunigt das Fördermedium mit geringen Turbulenzen • große Wellendurchmesser und ausreichend Zwischenlager sorgen für sehr hohe Laufruhe • die Konservierung unterscheidet sich je nach Kundenwunsch und wird grundsätzlich in mehreren Lagen von Hand aufgebracht Baugröße: DN (mm) 250 – 1.400 Förderhöhe (m): 1 – 10 Förderstrom (l/s): 100 – 8.000 Motorleistung (kW): 5,5 – 800